冷凍噴霧干燥機(jī)噴霧冷凍干燥技術(shù)是近幾年發(fā)展起來的新的干燥技術(shù)，完美的結(jié)合了噴霧干燥機(jī)和冷凍干燥機(jī)兩項技術(shù)的優(yōu)點，是干燥技術(shù)的重大升級。干燥后的成品溶解性非常好，又極好的保持了物料的物化特性，現(xiàn)在世界上很多大型生物公司和食品公司陸續(xù)開始采用這項新的技術(shù)。
冷凍噴霧干燥機(jī)，填補(bǔ)了國內(nèi)實驗室噴霧冷凍干燥研發(fā)設(shè)備領(lǐng)域的空白。適合在實驗室內(nèi)完全模擬噴霧冷凍整個過程，能用于實驗室里原始配方確定/配方更新、口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、貨架期實驗以及制作贈送客戶之樣品，實驗數(shù)據(jù)可直接放大應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥，如中草藥天然產(chǎn)物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。
噴霧冷凍干燥機(jī)發(fā)展趨勢：
噴霧干燥和冷凍干燥法都常被用于生產(chǎn)天然植物提取物、醫(yī)藥產(chǎn)品和生物化工產(chǎn)品的粉狀產(chǎn)品。但是，冷凍干燥得到的是餅狀產(chǎn)品，必須通過機(jī)械磨碎來獲得粉狀產(chǎn)品，因此造成產(chǎn)品的顆粒直徑>1mm、粒徑分布范圍廣，且磨碎產(chǎn)生的熱量會造成產(chǎn)品質(zhì)量降低，二次加工過程對產(chǎn)品純度以及品質(zhì)也造成一定的影響。噴霧干燥直接通過霧化的方式形成霧滴并在與熱氣體介質(zhì)接觸的過程中蒸發(fā)溶劑，從而產(chǎn)生干燥粉末。但是天然植物提取物或者醫(yī)藥產(chǎn)品中的活性成分，常常因為不耐熱而遭到破壞。而噴霧冷凍干燥包含了上述兩種干燥方法的優(yōu)點，同時又克服它們的不足。
主冷凍噴霧干燥機(jī)要特點：
1、冷凍噴霧干燥機(jī)把噴霧干燥和真空冷凍干燥二者有機(jī)的結(jié)合起來，所需的干燥時間極短，極大的縮短了傳統(tǒng)的真空冷凍干燥時間，且干燥后的物料為粉狀的固體，經(jīng)噴霧冷凍干燥的物品，原有的生物、化學(xué)特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前的形態(tài)，并且能保持其原有的生化特性；2、冷凍噴霧干燥機(jī)采用風(fēng)冷冷凝式全封閉壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)，制冷迅速，結(jié)冰器溫度低，吸附水份能力強(qiáng)，溫度、真空度顯示均為數(shù)字式，準(zhǔn)確、直觀；3、冷凍噴霧干燥物品采用空氣自然加熱升華，保持樣品的安全性；4、主機(jī)上配有真空泵電源插頭，不需另接電源，使用方便；5、真空連接采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)卡箍，方便可靠；6、性能穩(wěn)定，操作簡便，噪音低；7、快速冷凍噴霧干燥對比傳統(tǒng)凍干機(jī)：能對易粘壁、含有機(jī)物的液態(tài)物料進(jìn)行快速凍干（果汁、中藥浸膏等），且干燥后的成品呈顆粒狀態(tài)，流動性好，顆粒粒徑在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
冷凍噴霧干燥機(jī)適用范圍適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥，如中草藥天然產(chǎn)物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。
工作原理：
冷凍噴霧干燥機(jī)將需要干燥的液體料液由蠕動泵輸送至**設(shè)計制造的霧化器中被分散成細(xì)小的霧滴,同時與經(jīng)過多級制冷系統(tǒng)制冷的空氣在容器內(nèi)充分接觸,細(xì)霧被瞬間冷卻,形成雪花。在料液被全部冷卻為雪花后，系統(tǒng)進(jìn)入冷凍干燥階段，雪花被大量的低溫空氣流態(tài)化，同時雪花中的水分快速升華干燥，完成整個冷凍干燥過程，且*終的產(chǎn)品是流動性很好的粉狀產(chǎn)品，減少了原來真空冷凍干燥的產(chǎn)品粉碎過程。
冷凍噴霧干燥機(jī)主要有以下部分組成：
1噴霧塔，2噴嘴，3加熱裝置，4儲液槽，5過濾系統(tǒng)，6閥門，7空氣過濾，8鼓風(fēng)機(jī)，9冷凍壓縮機(jī)，10加熱系統(tǒng)，11旁路管，12為噴嘴所提供的噴霧氣體。